Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d ГОСТ 22035-76

Вариантность изготовления конструкций по размерам, материалам, назначению и прочим критериям, требуют изготовления метизной продукции в большом ассортименте. Один из в наиболее востребованных элементов крепления, который используется в ответственных соединениях — шпильки. Их изготовление регламентируют более 10 номеров ГОСТов, определяющими размеры, тип исполнения, категорию точности.
Шпилечное фланцево–корпусное соединение — это один из наиболее практичных методов соединения элементов конструкции без повреждения поверхности. Применяется для наращивания конструкций, соединения деталей из различных марок сталей, не поддающихся свариванию, а также для разборных конструкций, части которых в дальнейшем подлежат замене. Требования к изготовлению шпильки ГОСТ 22035-76 (немецкий аналог DIN 975) определят следующие параметры:

• класс точности А;
• длины резьбы ввинчиваемой части рассчитывается по формуле 1,25 d;
• номинальный диаметр 2-48 мм;
• способы получения резьбы;
• шаг резьбы.

Применяются шпильки ГОСТ 22035-76 в качестве центрирующего крепежа для соединения деталей:

• с предусмотренными сквозными отверстиями для крепления;
• с резьбовыми отверстиями.

Ввинчиваемый конец шпильки (меньшей длины) вкручивается в деталь с резьбой, а свободный — гаечный стыкуется с деталью со сквозным отверстием. Закрепляется крепеж с помощью накидныхкрепежей таких как болты, винты, гайки, шайбы и т. д.
Изготовление шпильки ГОСТ 22035-76
Номер госта 22035-76 допускает изготовление двух типов:

1. Ø гладкой части – Ø резьбовой части;
2. Ø гладкой части ≤ Ø резьбовой.

Резьба наноситься двумя способами:

1. Резьбовым, при котором режущей кромкой снимается часть материала. Как привило, такой метод применяют для автоматных сталей, которые относятся к углеродистым и легированным легкоплавкими металлами, поэтому большая их часть не применяется в особо ответственных конструкциях, а также в районах северным климатом.
2. Накатным. Подходит для производства шпилек из всех марок сталей. Этот метод наиболее эффективен и с экономической точки зрения и с качественной. При накатке резьбы происходит деформация верхнего слоя, что повышает прочность резьбы, поверхность не имеет зазубренности и шероховатости. При таком производстве нет отходов, что положительно сказывается на экономической составляющей.

Предлагаемые в продаже шпильки изготовлены накатным методом из сталей среднеуглеродистых (с нанесением защитного слоя на поверхность методом оцинкования, хромирования и т. д.) и легированных сталей хромом, никелем (нержавеющих).